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Personalizado
NHD
No processo de fabricação de brocas diamantadas, os moldes de grafite servem não apenas como recipientes de formação, mas também desempenham um papel crítico na determinação da densidade e integridade estrutural da matriz da broca. Nossos moldes de grafite, projetados especificamente para brocas de diamante, são projetados para suportar as duras condições de perfuração geológica e operações de mineração.
Ao contrário da grafite moldada padrão, usamos grafite isotrópica de alta pureza como material de base. Durante o processo de sinterização por prensagem a quente, este material equilibra perfeitamente as diferenças de expansão térmica entre o corpo de aço, a matriz metálica e o próprio molde. Entendemos que as microfissuras que aparecem nas brocas durante a fase de resfriamento geralmente resultam de designs de moldes que não correspondem precisamente às propriedades do material. Portanto, através de excepcional estabilidade dimensional e desempenho térmico, nossos produtos garantem que cada broca atinja precisão geométrica e resistência mecânica perfeitas na desmoldagem.
Molde de placa de grafite multicavidades para broca de diamante
moldes de núcleo de grafite de vários tamanhos para bits de núcleo de diamante
Itens de parâmetro | Especificações | Observação |
Processo de Moldagem | Prensagem isostática | Garanta a isotropia e elimine variações direcionais na força |
Resistência à flexão | ≥35 MPa | Suporta condições de sinterização de alta temperatura e alta pressão |
Densidade aparente | ≥1,78g/cm³ | Estrutura de alta densidade com excelente impermeabilidade |
Tolerâncias dimensionais | ±0,05mm - ±0,1mm | Feito sob medida para atender aos requisitos de precisão especificados nos desenhos |
Tratamento de superfície | Revestimento Antioxidante Polido/Impregnado | Melhorando o desempenho da desmoldagem e a vida útil |
Superando o desafio de 'resfriar rachaduras'
Um grande desafio da indústria reside no fato de que os coeficientes de expansão térmica do aço e da matriz são significativamente superiores aos do grafite. Durante a fase de resfriamento, os moldes convencionais restringem a contração da matriz, causando imensa tensão de tração no interior da broca e resultando em rachaduras. Utilizamos materiais especiais de grafite com baixos coeficientes de expansão térmica e incorporamos um design de folga que permite que a matriz se contraia livremente durante o resfriamento, reduzindo significativamente a taxa de refugo.
Resistência superior ao choque térmico
O processo de sinterização envolve ciclos de temperaturas extremas. Nossos moldes passam por um tratamento especial de impregnação que aumenta a resistência à oxidação em mais de 30%, permitindo-lhes suportar milhares de ciclos rápidos de resfriamento e aquecimento sem fadiga estrutural ou fratura, prolongando significativamente a vida útil do molde.
Experiência de desmoldagem perfeita
Aproveitar as propriedades autolubrificantes naturais do grafite, combinadas com nosso processo de polimento de cavidades de precisão, evita efetivamente que os pós metálicos se infiltrem nos microporos do molde sob condições de alta temperatura e alta pressão. O processo de desmoldagem é suave e sem obstruções, evitando danos aos dentes cortantes da broca causados pela remoção forçada.
Alta Pureza Garante Desempenho da Matriz
O teor de cinzas de molde é estritamente controlado abaixo de 500 ppm. O material de grafite de alta pureza evita reações químicas com pós metálicos durante a sinterização em alta temperatura, garantindo a pureza química e o desempenho de corte da matriz da broca diamantada.
Dada a grande variedade de especificações de brocas diamantadas, a NHD oferece serviços de usinagem totalmente personalizados, sem quantidade mínima de pedido (são aceitos pedidos tão pequenos quanto uma peça).
Moldes modulares de formação de grafite para brocas de diamante
Este produto está disponível em uma variedade de especificações de moldes de núcleo e apresenta uma superfície interna altamente polida. As brocas sinterizadas resultantes têm furos internos lisos, tornando-as adequadas para a produção de brocas diamantadas com diâmetros internos e estruturas variadas. Os clientes não precisam criar moldes separados para cada especificação. Um tratamento de superfície especial minimiza as reações com a matriz, evita a formação de impurezas no furo interno da broca e melhora as propriedades mecânicas e a vida útil da broca.
molde de grafite texturizado para formação de pneu com broca de diamante
O desenho do padrão na parte inferior deste molde permite a formação direta de canais de evacuação de cavacos e canais de resfriamento no corpo da broca, otimizando a eficiência de evacuação de cavacos e aumentando a velocidade de perfuração. Ilustra claramente a folga entre o núcleo e o molde externo. Uma folga adequadamente projetada é fundamental para evitar “vazamento de cavacos” (onde o pó metálico escapa sob alta temperatura e pressão) e também garante uma desmoldagem suave.
Cobertura abrangente da indústria de perfuração
Este produto é amplamente utilizado na fabricação de vários tipos de brocas diamantadas e é adequado para indústrias inclusive.
Exploração Geológica e Perfuração de Núcleos
Nossos moldes de grafite produzem brocas de diamante com alta densidade e dureza uniforme, garantindo desempenho estável em formações geológicas complexas, melhorando a taxa de recuperação de núcleo e a eficiência de exploração.
Mineração e perfuração em rocha dura
Projetados para operações de mineração de alta intensidade, nossos moldes de grafite produzem brocas diamantadas resistentes a impactos que reduzem a quebra de dentes, prolongam a vida útil e se adaptam à perfuração contínua de mineração.
Perfuração de construção e engenharia
Nossos moldes usinados em CNC de precisão garantem brocas diamantadas de alta precisão para perfuração de construção, atendendo aos requisitos de projetos de fundação de concreto, rocha e estacas, melhorando a eficiência e a segurança da construção.
Q1: Qual é o principal uso de seus moldes de grafite?
R: Esta série de moldes de grafite é projetada especificamente para a sinterização por prensagem a quente em alta temperatura de brocas de diamante, brocas geológicas e brocas de mineração. Eles servem como consumíveis de conformação essenciais no processo de fabricação de brocas, são compatíveis com equipamentos padrão de sinterização por prensagem a quente e são amplamente utilizados na produção de brocas para perfuração em rocha dura, exploração geológica e perfuração de engenharia.
Q2: Por que meus moldes de grafite sempre grudam no corpo da broca, dificultando a desmoldagem?
R: A causa raiz é a alta porosidade microscópica da superfície do molde. Durante a prensagem a quente, o metal fundido penetra nesses poros e forma uma ligação mecânica após o resfriamento. O processo de fabricação de moldes de grafite ultrafino da NHD foi ainda mais refinado para bloquear fisicamente os caminhos de penetração do metal, permitindo fácil desmoldagem.
Q3: Qual é a vida útil aproximada do molde?
R: Comparado aos moldes de grafite comuns e de baixa qualidade, este molde de grafite de alta densidade pode suportar um número maior de ciclos. Sob condições normais de sinterização, ele se desgasta lentamente e é resistente à queima, reduzindo significativamente a frequência de substituição e diminuindo efetivamente os custos de produção da fábrica.
Q4: Você pode personalizar moldes com base nas dimensões da minha broca?
R: Oferecemos personalização em grande escala. Podemos realizar usinagem CNC de precisão com base nos desenhos do cliente, especificações da broca, estruturas de cavidade, diâmetros de furo e dimensões gerais. Isso inclui projetos não padronizados, como moldes de núcleo, moldes de luva, placas de separação e moldes modulares, todos personalizados de acordo com suas necessidades específicas.