Discos de grafite porosos | Bandejas de grafite perfuradas para sinterização de metal duro | Usinagem de precisão CNC personalizada - Novo material Ningheda

▍ Descrição do produto (análise técnica aprofundada)

é especializada na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de precisão de discos porosos de grafite isostática. Nossos discos porosos de grafite são feitos de grafite isostática de granulação fina e alta pureza como material de base. Usando um processo CNC de perfuração de precisão multieixos, criamos um conjunto uniformemente distribuído de orifícios de ventilação, projetados especificamente para aplicações exigentes, como sinterização de pó de metal duro, metalurgia do pó de tungstênio e processamento de tubos de calor em alta temperatura.

Em comparação com as tradicionais placas de grafite sólida, os discos porosos da Ningheda apresentam uma proporção de área aberta superior a 30%, o que melhora a eficiência de penetração de atmosferas protetoras (hidrogênio, nitrogênio) em 40%. Isso elimina efetivamente os defeitos causados ​​pela supersinterização e subsinterização localizada durante o processo de sinterização, aumentando o rendimento da peça para mais de 98%. O produto pode suportar temperaturas de 1.500°C por longos períodos em uma atmosfera inerte, com uma vida útil de 6 a 12 meses sob condições normais de operação, tornando-o um acessório de queima ideal para fornos tipo sino, fornos tipo empurrador, fornos de resistência a vácuo e outros equipamentos.

Disco perfurado de alta densidade

Disco de sinterização com furo central

Disco de filtro microporoso

▍ Genômica de Materiais: Por que escolher a grafite isostática?

Os discos porosos Ningheda são feitos de tarugos de grafite isostática de três graus MSS80/MSS85/MSS90, que diferem da grafite moldada comum das seguintes maneiras:

Estrutura isotrópica: A prensagem isostática (CIP) é realizada sob uma pressão uniforme de 200 MPa em todas as direções, resultando na ausência de defeitos de orientação no material e em uma redução de 60% no lascamento das bordas durante a furação

Matriz de granulação ultrafina: com tamanho médio de partícula de 25 μm, garante a viabilidade de usinagem de precisão para diâmetros de poros que variam de 0,5 mm a 10 mm, com precisão de posição de poros de ±0,05 mm

Alta pureza e baixo teor de cinzas: Teor de carbono fixo ≥99,9%; o teor de cinzas pode ser purificado até 30 ppm, eliminando a contaminação superficial das peças causada pela volatilização de impurezas durante a sinterização

Seja usado como distribuidor de gás em ambientes de alta temperatura ou como selo mecânico para lubrificação isenta de óleo, este disco poroso oferece propriedades físicas estáveis ​​e uma vida útil excepcionalmente longa. Oferecemos uma variedade de especificações, incluindo MSS80 e MSS85, e podemos fornecer purificação profunda e usinagem de precisão de acordo com as necessidades do cliente.

Disco de posicionamento entalhado

Placa Porosa Ultrafina

Disco personalizado com padrão estrela

▍ Vantagens do produto

Disco de grafite de malha tecida

Bandeja de sinterização com furos esparsos

Disco Grosso para Serviço Pesado

▍ Características do produto (especificações técnicas)

Propriedades Físicas do Material Base

Nota: O teor de cinzas pode ser reduzido para 30 ppm mediante solicitação do cliente; os dados acima são valores padrão, não valores garantidos. Os valores reais estão sujeitos ao relatório de teste de fábrica.

Disco perfurado de precisão

Placa Pesada de Seis Furos

Pilha de vários tamanhos aninhada

▍ Gama de especificações de fabricação personalizada

▍ Casos de uso

Aplicação de sinterização de metal duro

Forno de brasagem a vácuo

Filtragem de Metal Fundido

• Indústria 1: Sinterização de pós de metal duro

  Vantagens principais: Penetração uniforme na atmosfera, posicionamento e suporte precisos, bandejas de peça única capazes de conter múltiplas camadas de peças de trabalho (separadas por pinos de posicionamento de grafite), resistência à deformação térmica, baixa contaminação e alta pureza

• Indústria 2: Brasagem a Vácuo/Tratamento Térmico

  Vantagens principais: Purificação em alta temperatura a 1800°C, remoção completa de impurezas voláteis, estrutura porosa que promove convecção de calor uniforme dentro da câmara de vácuo, resistência ao choque térmico e longa vida útil, ajuste personalizado para modelos de forno específicos

• Indústria 3: Filtração e Remoção de Impurezas de Metais Fundidos

  Principais vantagens: microporos de 0,5–1 mm formam caminhos de fluxo tortuosos; taxa de retenção de escória ≥95%; resistência ao choque térmico; superfície não molhante para fácil limpeza; nenhuma reação com metais fundidos como alumínio, cobre e magnésio; alta vazão com baixa resistência

▍ Instruções de envio do produto

① Envio doméstico: Os discos de grafite acabados são embrulhados em plástico bolha à prova de umidade e a embalagem externa consiste em uma caixa de madeira maciça reforçada para evitar danos ou bordas lascadas durante o transporte. Itens de tamanho padrão em estoque são enviados dentro de 3 a 7 dias, enquanto produtos personalizados têm um prazo de produção de 7 a 15 dias úteis. Priorizamos linhas de frete dedicadas para logística.

② Exportação Internacional: Os pedidos de exportação são embalados em caixas de madeira maciça fumigada ou caixas de exportação de compensado, acompanhados de lista de embalagem, fatura comercial e relatório de teste de material de fábrica; podemos coordenar com os clientes para organizar frete marítimo, frete aéreo ou frete expresso internacional; para clientes na UE, Sudeste Asiático e Rússia, garantimos um desembaraço aduaneiro tranquilo com documentação completa.

▍ Perguntas frequentes

● Q1: Qual é a diferença entre os discos porosos de grafite e as folhas de grafite padrão?

      A1: As folhas de grafite padrão são normalmente densas e são usadas principalmente para condutividade elétrica ou                             isolamento térmico. Nossos discos porosos, por outro lado, têm uma porosidade controlada de 11% a 17%, o que lhes confere                             respirabilidade e capacidade de retenção de óleo, tornando-os ideais para aplicações especializadas, como filtração,                 distribuição de gás ou rolamentos autolubrificantes.

● P2: Como devo escolher entre discos de grafite MSS80 e MSS85?

      A2: Se você estiver trabalhando com amostras de laboratório, sinterização rotineira de metalurgia do pó ou tiver um orçamento limitado,                   MSS80 é a escolha preferida; Para produção de alto volume de metal duro, aplicações com múltiplos             discos empilhados ou situações que exigem longa vida útil, recomendamos o MSS85 (versão com densidade aparente de 1,90                       g/cm³); maior densidade resulta em melhor resistência à compressão e flexão, menor porosidade e maior vida útil em         ambientes de alta temperatura.

● Q3: Qual é o diâmetro máximo disponível para discos de grafite porosos?

      A3: O tamanho padrão máximo é Φ600 mm; tamanhos personalizados de até Φ800 mm estão disponíveis. Para diâmetros superiores a             Φ600 mm, recomendamos uma estrutura unida por setor, onde 2–4 blocos em forma de setor são unidos para formar um círculo completo.        Essa abordagem não apenas resolve os desafios de moldagem associados aos tarugos de grafite de grande diâmetro, mas também                      facilita o transporte e a instalação no local. A folga nas juntas é controlada dentro de 0,2 mm, garantindo nenhum              impacto na uniformidade da sinterização.

● Q4: É possível replicar um disco de grafite com base em uma amostra do meu disco usado e existente?

      A4: Sim. Você pode enviar o disco usado para nossa fábrica, onde nossa equipe medirá com precisão o diâmetro do furo,                 espaçamento entre furos, espessura do disco e dimensões do furo central; produziremos então uma réplica 1:1. Além disso, nossos engenheiros           podem otimizar o layout do furo para solucionar defeitos de sinterização em seu produto existente.

● Q5: Uma porcentagem maior de área aberta é sempre melhor? Como escolho a porcentagem apropriada de área aberta?

     A5: Não necessariamente. A porcentagem de área aberta deve ser determinada com base em uma combinação de                                   temperatura de sinterização, vazão da atmosfera protetora e densidade de carga da peça:

• Sinterização em baixa temperatura (≤1200°C) + atmosfera de alto fluxo: Uma alta porcentagem de área aberta de 25–35% pode ser selecionada para melhorar a transferência de calor por convecção

• Sinterização em alta temperatura (≥1500°C) + peças com peso próprio significativo: Recomenda-se uma baixa proporção de área aberta de 15–22% para garantir a resistência estrutural da bandeja

• Filtração de metal fundido: 15–20% é suficiente; uma proporção mais alta reduzirá a eficiência de retenção de escória

Os engenheiros da Ningheda podem fornecer serviços de simulação e cálculo de proporção de área aberta com base nos parâmetros do seu forno e requisitos do processo.

● Q6: Qual é a vida útil típica de uma bandeja de grafite? Como pode ser estendido?

      A6: Em condições normais de operação (atmosfera de hidrogênio, ≤1500°C, sem impacto mecânico),                   as bandejas padrão da Ningheda têm uma vida útil de 6 a 12 meses. Principais medidas para prolongar a vida útil:

• Controle a taxa de aquecimento: ≤5°C/min para evitar a propagação de microfissuras causadas por choque térmico

• Gestão da pureza da atmosfera: Ponto de orvalho do hidrogênio ≤ -40°C para reduzir a oxidação causada pelo vapor de água

• Gire a bandeja regularmente: gire 180° a cada 20 ciclos do forno para garantir um desgaste uniforme

• Revestimentos antioxidantes opcionais: O revestimento de SiC ou a impregnação de resina podem prolongar a vida útil em 30–50%

Se você estiver procurando discos de grafite porosos da série MSS adequados para fornos de sinterização a vácuo ou fornos de indução, envie-nos seus desenhos, a temperatura operacional dentro do forno e as condições de layout da peça. Nossa equipe técnica recomendará o grau de grafite e o projeto de perfuração de disco mais adequados com base em suas condições de produção e fornecerá um orçamento detalhado em 24 horas.

●  Q7: Como cliente iniciante, você pode fornecer amostras grátis para teste?

      A7: Sim. Ningheda oferece uma política de amostras grátis para clientes iniciantes  

      (limitado às especificações padrão de Φ200 mm ou menor, peça única):

• O cliente cobre os custos de envio internacional (cobrança na entrega)

• As amostras vêm com um relatório de teste completo

• Se o teste for aprovado e um pedido for feito, o custo da amostra será deduzido do pagamento do primeiro lote

• Amostras com especificações personalizadas são cobradas ao custo (material + taxas de processamento), que serão totalmente reembolsadas após o pedido ser feito