| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
NHD
Este rotor de grafite é usinado com precisão a partir de matérias-primas de grafite de alta densidade e alta pureza e tratado com um processo especializado de endurecimento antioxidação, oferecendo propriedades abrangentes, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao choque térmico, baixa resistência elétrica e uma estrutura densa. Projetado especificamente para operações de fundição de alumínio, fusão de ligas de alumínio e purificação e desgaseificação de alumínio fundido, este rotor serve como o principal componente operacional do equipamento de desgaseificação. Ele dispersa rapidamente gases inertes e remove com eficiência inclusões de hidrogênio e óxido do alumínio fundido, melhorando consistentemente a qualidade dos produtos acabados de alumínio. É um consumível de grafite essencial e com baixo consumo de energia para fábricas de fundição sob pressão, fundições e empresas de processamento de alumínio.
Rotor de grafite antioxidação de peça única
Kit de eixo e impulsor de grafite tipo dividido
Impulsor de grafite personalizado para rotor de desgaseificação
Oferecemos soluções personalizadas adaptadas ao modelo específico da máquina de desgaseificação do cliente.
As especificações padrão são as seguintes:
Parâmetros | Escopo da Norma | Notas |
Diâmetro do rotor | Φ70mm - Φ250mm | Personalizável |
Diâmetro do impulsor | Φ85mm - Φ350mm | Número de lâminas: 4–12 (selecionável) |
Comprimento do pivô | 300mm - 1200mm | Personalizado com base na profundidade da piscina de fusão |
Temperatura operacional | ≤1650℃ | sob uma atmosfera de gás inerte |
Faixa de velocidade | 0 - 700 rpm | Controle de velocidade contínua de frequência variável |
No processo de refino de alumínio, o rotor de grafite serve como o “coração” do sistema. Através da rotação, ele decompõe o gás inerte em inúmeras pequenas bolhas, que adsorvem inclusões de hidrogênio e óxido à medida que sobem. No entanto, os rotores de grafite padrão disponíveis no mercado muitas vezes sofrem de baixa densidade, suscetibilidade à oxidação e fragilidade, levando à distribuição desigual de bolhas e à redução significativa da eficiência de desgaseificação.
Nossa solução é usar material de grafite isostático de alta qualidade. Este material apresenta uma estrutura isotrópica, o que significa que suas propriedades físicas – como resistência e condutividade térmica – são uniformes em todas as direções.
Reduza os custos gerais de produção
Vida útil prolongada do rotor → Redução do tempo de inatividade para substituições → Menores custos de mão de obra e peças de reposição.
Reduza o consumo de gás inerte
As microbolhas melhoram a utilização do gás, resultando em uma redução de 15% a 25% no consumo de argônio ou nitrogênio em comparação com rotores padrão.
Reduzindo o teor de alumínio no alumínio fundido
Uma remoção mais completa da escória reduz a quantidade de alumínio fundido arrastado na escória, melhorando assim as taxas de recuperação de metal.
Alta confiabilidade e longos intervalos de substituição
Graças ao seu tratamento resistente à oxidação e estrutura densa, pode atingir uma vida útil contínua de 30 a 60 dias em condições normais de operação.
Este rotor de grafite é amplamente utilizado na fundição e refino de metais não ferrosos, particularmente:
Adequado para vários tipos de refinadores rotativos de alumínio fundido
Nossos rotores de grafite são projetados especificamente para vários tipos de máquinas de desgaseificação rotativas verticais e tipo elevador para alumínio fundido. A estrutura do impulsor e a precisão do eixo combinam perfeitamente com as condições de operação do equipamento, permitindo a substituição e instalação direta para obter remoção altamente eficiente de hidrogênio e impurezas do alumínio fundido. Utilizando um processo de endurecimento resistente à oxidação, eles podem suportar as condições adversas de operação contínua, de alta temperatura e alta velocidade, reduzindo a frequência de tempo de inatividade para substituição e garantindo processos de refino estáveis e eficientes. Eles são a escolha preferida para consumíveis básicos em fundições e fábricas de processamento de alumínio.
Fundição de componentes automotivos de liga de alumínio
Dados os rigorosos requisitos de qualidade para peças fundidas de liga de alumínio de alta qualidade, como cubos de rodas automotivas, blocos de motores e componentes de chassis, nossos rotores de grafite removem com eficiência inclusões de hidrogênio e óxido do alumínio fundido. Isso reduz significativamente a porosidade e outros defeitos nas peças fundidas, aumenta sua resistência e estanqueidade e ajuda as empresas a produzir componentes de liga de alumínio de alta qualidade que atendem aos padrões da indústria automotiva, ao mesmo tempo que reduz as taxas de defeitos e os custos de produção.
Fundição e Purificação de Alumínio Reciclado
Projetados para os estágios de refino e purificação da fundição de alumínio reciclado, nossos rotores de grafite operam de forma confiável em alumínio reciclado fundido com altos níveis de impurezas. Eles dispersam eficientemente gases inertes para remover hidrogênio, metais alcalinos e inclusões não metálicas, melhorando assim a pureza do alumínio reciclado fundido e reduzindo a geração de escória. Isso ajuda os produtores de alumínio reciclado a melhorar a qualidade de seus lingotes de alumínio acabados e a atingir metas de produção eficientes e com economia de energia.
Q1: Por que os rotores de grafite são propensos a danos?
R: Exposição prolongada a altas temperaturas e oxidação, erosão intensa do alumínio fundido, flutuações extremas de temperatura, vibração de alta velocidade causada por desalinhamento durante a instalação e pureza insuficiente do material são as principais causas de danos. Nossos produtos são feitos de matérias-primas de alta pureza e possuem um revestimento antioxidante, que ajuda a reduzir o desgaste na origem.
Q2: Você pode personalizar o produto com base em meus desenhos?
R: Sim. Forneça desenhos CAD ou PDF do rotor/impulsor, juntamente com o modelo do seu equipamento, temperatura do alumínio fundido, faixa de velocidade e tipo de gás usado, e projetaremos uma solução adaptada às suas necessidades específicas.
Q3: Seus rotores de grafite podem ser exportados?
R: Sim. Possuímos todas as certificações de exportação necessárias e nossos produtos são exportados para mais de 30 países e regiões, incluindo Europa, Américas, Sudeste Asiático e Oriente Médio. Apoiamos vários termos comerciais, incluindo FOB, CIF e DDP.
Q4: Que precauções devem ser tomadas durante a instalação e uso?
R: Garanta o alinhamento adequado durante a instalação para evitar operação descentralizada. Ao utilizar o aparelho pela primeira vez, recomenda-se aquecê-lo gradativamente para evitar mudanças bruscas de temperatura. Inspecione as condições de operação regularmente e evite impactos fortes.
Q5: Com que frequência o rotor de grafite deve ser substituído?
R: Isso varia dependendo da frequência de uso, temperatura e condições operacionais. A versão resistente à oxidação oferece maior durabilidade; em condições normais de produção industrial em massa, o seu ciclo de substituição é significativamente mais longo do que o de produtos padrão comparáveis.