Molde de grafite para sopro de vidro

1. Excelente desempenho do molde de grafite

Excelente condutividade térmica e elétrica: o molde de grafite pode transferir rapidamente o calor para o vidro, tornando -o aquecido uniformemente.

A estabilidade térmica e a resistência ao choque de aquecimento: a grafite possui um coeficiente de expansão linear baixo, é dimensionalmente estável a altas temperaturas e não é facilmente deformado por mudanças de temperatura.

Resistência à corrosão química: a grafite não é fácil de reagir com a maioria dos metais e não alterará a composição do vidro.

Alta temperatura Resistência: A resistência da grafite aumenta com a temperatura em altas temperaturas (como a temperatura de sinterização da maioria das matrizes à base de cobre acima de 800 ° C) e pode suportar o ambiente de alta temperatura durante a fabricação de vidro.

Lubrificação e resistência ao desgaste: a superfície de grafite tem uma certa lubrificação, que pode reduzir o atrito entre o vidro e o molde e impedir que o vidro quebre durante o processamento.

Fácil de processar: a grafite tem um bom desempenho de processamento mecânico e pode ser transformado em moldes com formas complexas e alta precisão.

2. Aplicação de moldes de grafite na indústria de vidro

Glass de cabeceira quente: os moldes de grafite desempenham um papel importante na fabricação de vidro de cabeceira quente. Ele pode garantir que o vidro mantenha uma temperatura e forma constantes durante o aquecimento e a flexão, produzindo assim produtos de vidro com teto quente com aparência suave e dimensões precisas.

Vidro de fluorocarbono: No processo de produção de vidro de fluorocarbono, os moldes de grafite como agentes redutores podem remover impurezas no vidro e fornecer uma fonte de reforço de vidro de fluorocarbono. Ao mesmo tempo, a estabilidade de alta temperatura e a estabilidade química dos moldes de grafite também ajudam a garantir a qualidade e o desempenho do vidro de fluorocarbono.

Vidro curvo 3D: os moldes de grafite desempenham um papel fundamental na preparação do vidro curvo 3D. Ao usar moldes de grafite de alto desempenho, produtos de vidro curvo 3D com formas curvas complexas e alta precisão podem ser fabricadas para atender aos requisitos de produtos eletrônicos para aparência e desempenho de vidro.

Tubos de vidro e outras garrafas de vidro em forma especial: os moldes de grafite também são usados ​​para fabricar tubos de vidro e garrafas de vidro em forma especial de várias formas. Esses produtos são amplamente utilizados em medicina, indústria química, alimentos e outros campos. A precisão e a durabilidade dos moldes de grafite permitem que os fabricantes produzam produtos de vidro com formas complexas e tamanhos precisos.

3. Vida de serviço e manutenção de moldes de grafite

A vida útil dos moldes de grafite geralmente é de 2 a 3 anos e a vida específica depende do ambiente e das condições de uso. Para prolongar a vida útil dos moldes de grafite, são necessários manutenção e cuidados regulares. Isso inclui limpar a superfície do molde, verificar o desgaste do molde e substituir as peças danificadas no tempo. Ao mesmo tempo, deve -se tomar cuidado para evitar operações inadequadas, como desgaste e colisão excessivos durante o uso.